Köpük görüntüsünden saniyeler içinde tenör tahmini.
FrothVision, flotasyon hücresindeki köpüğü kamerayla izler, bilgisayarlı görü ile analiz eder ve konsantre tenörünü gerçek zamanlı tahmin eder — laboratuvar sonucunu beklemeden.
Operatörler köpüğe bakarak tahmin ediyor, tesis saatlerce bekliyor.
Flotasyon tesislerinin büyük çoğunluğunda tenör hâlâ periyodik numune ve laboratuvar analiziyle ölçülüyor. Bu süre boyunca süreç, deneyimli operatörün köpüğe bakarak verdiği kararlarla yönetiliyor.
Analiz Yöntemleri Pahalı
Sürekli/otomatik online analiz sistemleri (XRF, PGNAA gibi) yüksek yatırım maliyeti nedeniyle küçük-orta ölçekli tesisler için pratikte erişilebilir değil.
Gecikmeli Sonuç
Numune alınıp laboratuvara ulaştırılması ve analiz edilmesi saatler sürüyor; bu süre boyunca süreç kör noktada yönetiliyor.
Fark Edilmeyen Aralık Değişimleri
Periyodik ölçüm noktaları arasında tenördeki dalgalanmalar kayıt altına alınmadan geçiyor, küçük sapmalar zamanla birikiyor.
Vardiya Geçişinde Kayıp
Vardiya değişim saatlerinde dikkat ve bilgi aktarımı azaldığı için oluşan sapmalar geç fark ediliyor; sapma anlaşıldığında üretim çoğunlukla zaten tamamlanmış oluyor.
Görüntüden tahmine, beş adımda.
Kamera
Görü Modeli
Tahmin Motoru
SCADA / Kontrol Odası
01
Görüntüleme
Sanayi tipi kamera, flotasyon hücresinin köpük yüzeyini kesintisiz görüntüler.
02
Analiz
Bilgisayarlı görü modeli; kabarcık boyutu, hızı, rengi ve dokusu gibi özellikleri çıkarır.
03
Tahmin
Çıkarılan özelliklerden konsantre tenörü gerçek zamanlı olarak tahmin edilir.
04
Uyarı
Tahmini tenör hedef aralığın dışına çıktığında sistem operatörü/kontrol odasını anında uyarır.
05
Entegrasyon
Sonuç ve uyarılar; kontrol odası panosuna, SCADA/DCS'e veya mobil arayüze anlık aktarılır.
Ölçüm ve analizden, tam otomasyona.
Bugün ölçüyor ve analiz ediyoruz; yol haritamızda operatör aksiyonlarını da kaydedip makine öğrenmesiyle süreci uçtan uca otomatikleştirmek var.
Operatör Aksiyonlarını Kaydet
Operatörün köpük durumuna karşı verdiği reaktif dozajı, hava debisi gibi manuel müdahaleler sistem tarafından otomatik olarak kaydedilir.
Makine Öğrenmesiyle Tam Otomasyon
Kaydedilen operatör aksiyonlarıyla eğitilen model, zamanla süreci insan müdahalesi olmadan uçtan uca otomatik olarak yönetir.
Köpük Ne Anlatır?
Deneyimli bir flotasyon operatörü köpüğe baktığında aslında karmaşık bir sinyali okur. FrothVision bu sezgisel değerlendirmeyi ölçülebilir hale getirir.
Kabarcık Boyutu ve Yoğunluğu
Mineral yükünü ve flotasyon verimliliğini işaret eder.
Renk ve Ton
Mineral içeriği ve tenörle ilişkilidir.
Akış Hızı ve Kararlılık
Reaktif dozajını ve süreç istikrarını yansıtır.
Doku ve Kabarcık Ömrü
Su içeriği ve gang mineral oranına dair ipucu verir.
Tek bir kamera, sürekli bir veri akışı.
FrothVision, mevcut hücre ve kamera altyapınıza uyum sağlayacak şekilde tasarlandı. Kurulumdan sonra saha ekibinden ek bir aksiyon beklemeden arka planda çalışır.
Temassız Ölçüm
Prosese fiziksel müdahale etmeden, köpük yüzeyini kamerayla izleyerek çalışır.
Gerçek Zamanlı Tahmin
Laboratuvar gecikmesi olmadan sürekli ve güncel tenör takibi sağlar.
Kolay Entegrasyon
Mevcut SCADA/DCS sistemlerine ve kontrol odası panolarına bağlanabilir.
Geçmiş Trend Analizi
Köpük ve tenör verisini zaman içinde kaydeder, geriye dönük incelemeye olanak tanır.
Uzaktan İzleme
Sahada bulunmadan tesisin farklı noktalarını tek ekrandan takip etme imkânı sunar.
Saha Kalibrasyonu
Model, cevher tipine ve tesisin operasyonel koşullarına göre saha bazında kalibre edilir.
Eşik Tabanlı Uyarı
Tenör tanımlı hedef aralığın dışına çıktığında operatörü anında uyarır.
Vardiya Bazlı Özet Rapor
Her vardiya sonunda otomatik performans ve sapma özeti çıkarır.
Çoklu Hücre İzleme
Tek sistemden birden fazla flotasyon hücresini eş zamanlı izleme imkânı sunar.
Düşük Maliyetli Sürekli İzleme
Pahalı online analiz cihazlarına kıyasla, kamera tabanlı çözümün göreceli maliyet avantajı sunar.
Aynı köpüğe bakıyorsunuz, farklı bir sonuçla.
İTÜ akademik altyapısıyla desteklenen model · Bir maden işletmesinde pilot/demo çalışmaları başladı
| Sistem | Sonuç Süresi | Yatırım Maliyeti | Kurulum | Sürekli İzleme |
|---|---|---|---|---|
Geleneksel Analiz | Saatler | Düşük ama işçilik yoğun | — | Hayır |
Online Analizör (Courier tipi) | Dakikalar | Çok yüksek | Örnekleme/slurry hattı gerekir | Evet |
Görüntü Analiz Sistemleri | Saniyeler-dakikalar | Orta-yüksek | Ayrı kamera kurulumu | Evet |
FrothVisionÖnerilen | Saniyeler | Düşük-orta | Mevcut kamera/altyapıyla entegre | Evet |
Maden süreç mühendisliği ile bilgisayarlı görüyü aynı masaya getirdik.
OreVision, maden süreç mühendisliği ve bilgisayarlı görü/yapay zeka alanlarından gelen bir ekip tarafından kuruldu. Flotasyon tesislerinde uzun süredir devam eden "köpüğe bakarak karar verme" pratiğini, ölçülebilir ve tekrarlanabilir bir veri akışına dönüştürmeyi hedefliyoruz.
İlk ürünümüz FrothVision, bu vizyonun ilk adımı. Sahadan aldığımız geri bildirimle modeli ve ürünü sürekli geliştiriyoruz.
Odak
Flotasyon süreç izleme
Bakır, kurşun ve çinko flotasyon hatlarında köpük davranışını sürekli izliyoruz.
Yaklaşım
Bilgisayarlı görü + saha kalibrasyonu
Model, her tesisin cevher tipine ve operasyonel koşullarına göre sahada kalibre edilir.
İlk Ürün
FrothVision — gerçek zamanlı tenör tahmini
Kamera görüntüsünden saniyeler içinde tenör tahmini üreten ilk ürünümüz.
Sorularınız için bize ulaşın.
Ürünü sahanızda denemek, teknik detayları konuşmak veya sorularınız için bize ulaşın.
- E-posta
- info@orevision.com
- Telefon
- +90 (312) 000 00 00
- Konum
- Ankara, Türkiye
Yukarıdaki iletişim bilgileri yer tutucudur; gerçek bilgilerinizle güncellenmesi gerekir.